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聞
- 球磨機(jī)襯板原材料的選材和應(yīng)用
- 2019/6/20 閱讀次數(shù):[6054]
- 球磨機(jī)襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用,已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。
筒體襯板除保護(hù)筒體外,還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí),要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí),襯板的突出 比較小,對(duì)研磨體的推舉作用 弱,沖擊較小,而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。
一、特點(diǎn)
⒈高耐磨、耐沖擊
雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長(zhǎng)期保持襯板的表面形狀,以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量.
⒉高強(qiáng)度、高韌性
在襯板淬火過(guò)程中,采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì),使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合,以滿足了耐磨損的工藝要求
⒊高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)
經(jīng) 的雙介質(zhì)淬火工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn),使該襯板具有良好的耐磨性能,高錳鋼襯板相比,中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了良好的性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。
二、安裝要求
⒈襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿。
⒉固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死,應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。
⒊襯板一般是有方向性的,安裝時(shí)必須注意,不要安反。
⒋所有環(huán)向縫隙弧長(zhǎng)不能超過(guò)310mm,超過(guò)的地方均用鋼板楔入,將其隔斷。
⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。
⒍襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層,如無(wú)要求,可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿,盡量充滿,多余部分通過(guò)堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來(lái),水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。
⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí),安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開(kāi),使之自由伸長(zhǎng);在使用橡膠板時(shí),應(yīng)次橡膠板的長(zhǎng)邊順著筒體軸向,短邊順著筒體的圓周方向。
⒏要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀,認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成;為防止漏灰,在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。
⒑緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè),不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。